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超級奧氏體904L
超級奧氏體904L相近牌號
相近牌號 UNS NO8904 | 1.4539 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
超級奧氏體904L化學成分
%
Fe鐵
余量
余量
Mo鉬
4
5
Ni鎳
23
28
Cr鉻
19
23
Cu銅
1
2
S硫
0
0.035
C碳
0
0.02
Mn錳
0
2
P磷
0
0.045
Si硅
0
1
最小值
最大值
超級奧氏體904L物理性能
密度 8.24 g/cm3
熔點 1350
超級奧氏體904L機械性能
狀態(tài) 抗拉強度
Rm N/mm2
屈服強度
RP0.2 N/mm2
布氏硬度
A 5%
延伸率
HB
熱軋 ≥520 216 180 ≥35
超級奧氏體904L應用領(lǐng)域
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等;硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等;
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等;
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇;
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器,食品設備;制藥廠的離心機,反應器等;醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料的食品機械;對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)的設備及部件。

超級奧氏體904L特性補充
904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼中含19.0-20.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。

加工性能

1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~1150℃后迅速冷卻。

2、機加工性能:904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
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